北海LNG接收站码头及工作船码头缺陷修复项目 【项目编号：TC2406B8E】 竞争性谈判公告

项目名称：北海LNG接收站码头及工作船码头缺陷修复项目

项目编号：TC2406B8E

1.谈判条件

本谈判项目 北海LNG接收站码头及工作船码头缺陷修复项目 已按要求履行了相关报批及备案等手续，项目业主为国家管网集团北海液化天然气有限责任公司，建设资金来自企业自筹，资金已落实。现项目业主委托中招国际招标有限公司对该项目进行公开竞争性谈判采购，现公开邀请合格的供应商参加本项目谈判。

2.采购项目基本情况

2.1项目背景概况：

LNG接收站码头采用墩式一字形布置，长384m（最外侧系缆点间距370m，兼顾8万～26.6万方LNG船舶），由1个工作平台、4个靠船墩和6个系缆墩组成，通过长119m引桥与后方陆域衔接。桥北侧设综合用房平台1座（平面尺寸53.5m×17m）。LNG接收站码头结构型式选用高桩墩式结构，基础采用钢管桩，上部结构为现浇钢筋混凝土墩台。工作船码头泊位长度112.2米，采用钢筋混凝土重力式沉箱结构。LNG接收站码头工程于2016年04月投入运营。

项目单位：国家管网集团北海液化天然气有限责任公司。

2.2码头检测评估情况：

根据天津港湾工程质量检测中心有限公司2023年8月《北海LNG接收站码头定期检测服务项目检测报告》，提出的建议如下：

（1）为保证工作船码头结构安全，建议及时修复更换码头破损、缺失的护舷，对护舷防冲撞钢板、链条及连接件等锈蚀金属构件进行除锈、防腐处理。

（2）为保证工作船码头结构以及生产安全，建议修复局部受损护轮坎部位，以及修复更换破损、缺失的护轮坎钢护木和护栏。

（3）为保证工作船码头结构以及生产安全，建议对系船柱等锈蚀金属构件进行除锈、防腐处理。

（4）为保证工作船码头结构安全，建议及时对沉箱壁淘空处进行修复。目前常用水下结构底部掏空修补加固方法进行修复，施工工序为：搭设作业平台、水下测量、水下清理、劣化混凝土凿除、钻孔植筋、钢筋绑扎、焊接、模板制作、安装、浇筑水下环氧灌浆料、拆除模板、取芯检验、质量验收。

（5）为保证LNG码头结构以及生产安全，建议适时对码头面层及其他上部结构破损部位进行修复，及时对露筋位置、断裂的护栏进行修复。

（6）为保证LNG码头结构以及生产安全，建议适时对工作平台面层混凝土涂层破损部位进行修复。

（7）为保证LNG码头结构安全，建议对护舷防冲撞钢板、链条及连接件等锈蚀金属构件进行除锈、防腐处理。

（8）为保证LNG码头结构安全，建议对钢管桩水位变动区及以上部位涂层及时采取修复措施，以免涂层破损面积进一步增大，影响钢管桩使用寿命。

（9）为保证LNG码头结构安全，建议对钢联桥涂层采取局部修补。

（10）为保证LNG码头结构以及生产安全，建议对系缆钩等锈蚀金属构件进行除锈、防腐处理，及时对破损的系缆钩基础进行修复。

（11）建议按《水运工程水工建筑物原型观测技术规范》（JTS 235-2016）要求，每年对码头设施进行检查和变形观测，及时掌握码头整体稳定性及构件破损情况，保证码头安全生产。

2.3修复内容：天津港湾工程质量检测中心有限公司2023年8月《北海LNG接收站码头定期检测服务项目检测报告》中工作船码头和LNG码头出现的缺陷问题，结合实际现场实际情况对LNG码头及工作船码头进行维修和加固。

2.4质量要求：施工质量必须符合设计资料、施工图纸、施工规范及标准的规定。施工过程中质量管理及验收表格执行当地政府质量管理部门统一指定的表格或采购人要求的表格记录认真及时填写。

2.5采购预算：本项目最高采购限价819210.31元（其中不含税价748061.74元），竞标报价高于最高限价的做否决竞标处理。

2.6采购范围：

2.6.1工作船码头

（1）工作船码头安装缺失的护舷。

（2）工作船码头系船柱等锈蚀金属构件除锈、防腐处理。

（3）工作船码头沉箱壁淘空处修复。

2.6.2 LNG码头

（1）LNG码头护舷防冲撞钢板、链条及连接件等锈蚀金属构件除锈、防腐处理。

（2）LNG码头钢管桩水位变动区及以上部位涂层修复。

2.7工作计划：

2.7.1计划开工日期：实际开工日期以采购人发出的开工令/开工通知为准。

2.7.2计划竣工日期：自合同签订之日1年。采购人发出的开工令/开工通知时，根据现场施工情况因素，分别下达分项交工日期，竞标人须严格遵循采购人要求开展修缮修理工作。

2.7.3工期总日历天数：240日。工期总日历天数与根据前述计划开竣工日期计算的工期天数不一致的，以工期总日历天数为准。前述工期总日历天数已考虑了政府规定的不可进行夜间或节假日施工、冬雨季施工、两会、高考、中考、外交来访、交通管制、降雨、大风、雾霾、扬尘治理、沙尘暴、因环保造成的停工、施工场地不足等对工期的影响因素及政府因此发布的停工令、采取的限制措施等因素（暂估累计30天）。除非合同另有约定或经采购人书面同意，前述工期不作任何延长。本项目提前完成采购人需求工程量，可关闭合同。

2.8成交人数量：1名。

2.9主要技术要求或技术方案：

2.9.1服务范围：北海LNG接收站码头及工作船码头缺陷修复项目。

2.9.2工作界面划分：

（1）油漆、脚手架等主材料由竞标人提供；

（2）竞标人自行负责履行合同工作范围所需的人员薪酬（含工资、保险、社保等）、食宿、交通等费用；

（3）竞标人自行负责工作所需要的劳动保护用品（如：安全帽、防静电工作服、安全劳保鞋、防护眼镜、手套、耳塞、口罩等）；

（4）竞标人承担项目所涉及工种人员，人员须为竞标人员工，人员入场前须提供社保、保险缴纳凭证；

（5）在易燃易爆区域作业时，竞标人应配备特殊个人防护用品（如：安全带、打磨面罩、手套等）；

（6）施工场地的安全管理工作由竞标人负责，安全措施费由竞标人负责；

（7）采购人提供施工水源、电源及预制用场地（地面已硬化）基础工程支持；临时用电配电柜、水电线路、施工办公室由竞标人负责；

（8）施工现场产生废旧物由竞标人负责搬运处理，处置满足地方及北海LNG公司环保规定要求；

（9）施工中涉及工机具、材料、耗材搬运由竞标人负责；

（10）施工中涉及到的脚手架搭设、验收、拆除、费用由竞标人负责；

（11）本项目要求项目经理与现场作业责任人配备防爆手机各1台以便于应急通讯，防爆手机由竞标人自行配置。

2.9.3工程要求和标准：

（1）竞标人人员应具备完成相关工作所需的各项技能、专业知识、经验、资质和能力，必须持有具有资质单位的培训与考核，取得相关上岗资格证书，竞标人不得聘用任何不具备相应资质、经验的人员实施工作；

（2）本项目工作竞标人应严格按照以下标准规范或设计文件执行：详见采购人需求一览表。

（3）竞标人应严格遵守采购人各项管理制度、规定和标准，无条件接受采购人各级管理人员的监督管理，服从安全生产调度和指挥，按要求接受各类培训和考核；

（4）竞标人在接收站内作业时，必须严格遵守并服从采购人的设备检修管理制度，工作票管理制度和竞标人管理制度，依照检修工作票管理流程进行作业，及时办理（签）检修工作票的作业工单，所有作业人必须通过北海LNG公司三级教育培训（72学时），培训合格（闭卷考试成绩达到80分及以上）方可入场作业；监护人需取得北海LNG公司监护人取证考试后方可入场监护。

（5）竞标人负责承担服务范围内的工作，对于员工违章作业、违反劳动纪律事件，按照采购人相关规定，竞标人须接受采购人处罚，并积极配合采购人制定整改措施并实施，包括但不限于进行更换不合格员工、加强内部员工教育培训等工作；

（6）竞标人及所派员工应保守北海LNG的各项商业秘密，不能将有关资料透露给任何第三方；

（7）严格按采购人计划、技术图纸要求、作业方案要求、国家施工与质量检验评定标准进行施工，保质、保量完成各项任务，不得擅自增加或减少工作量，做到文明施工，工完料净场地清；

（8）竞标人接到采购人施工工单后必须及时响应，按要求的时间组织资源进行施工，不得拖延，影响正常生产；

（9）竞标人应按作业计划提前技术交底、安全交底及现场交底等工作。

2.9.4 施工技术要求

详见采购人需求一览表。

2.9.5 HSE管理目标

（1）全员入场HSE培训率100％；

（2）健康（H）目标：无疾病流行，无辐射损害人身健康，无职业病发生；

（3）安全（S）目标：人身伤亡事故为零；重大设备、交通事故为零；重大火灾和爆炸事故为零；无一般事故；

（4）环境（E）目标：最大限度保护生态环境，无重大环境破坏和环境污染事故。2.9.6 质量管理目标

（1）施工内容符合设计图纸和合同文件要求；

（2）施工质量符合国家、行业有关验收标准，技术资料齐全、正确；

（3）施工质量零事故100%；

（4）投入的设备、施工质量合格100%；

（5）施工方向采购人承诺按照合同约定进行施工、竣工并在工程施工全过程中贯彻质量保证、质量控制体系且在质量保修期内承担工程质量保修责任；

（6）维修服务严格遵守国家法律、法规、规章及政策规定进行，遵守主管行政机关的有关管理规定；

（7）施工方应对本工程的施工质量负责。本合同的项目经理为施工质量总负责人，应对施工质量负责；

（8）施工质量的监督和管理执行国务院令第 279 号《建设工程质量管理条例》；

（9）施工质量应当达到协议书约定的质量标准，满足设计文件及本合同规定的要求。质量标准的评定以国家或行业的质量检验评定标准为依据。因施工方原因工程质量达不到约定的质量标准，施工竞标人承担违约责任；

（10）施工质保期应为 12 个月，若质保期内出现质量问题，应无条件修复，违者扣除质保金。